Präzises Abkanten in jeder Dimension

Ob lange Profile, komplexe Kantungen oder filigrane Kleinbauteile – mit unserer TRUMPF Abkanttechnik realisieren wir präzise Lösungen für nahezu jede Anforderung. Höchste Wiederholgenauigkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten garantieren Bauteile, die sofort montagegerecht passen.

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Unsere Abkantmaschinen

Industrielle Schneidemaschine in einer Werkstatt bei der Arbeit, mit Holz- und Metallmaterialien auf einem Arbeitstisch davor.

TRUMPF TruBend 5230 & 5320

Flexibel für große Bauteile und höchste Präzision, auch bei komplexen Geometrien.

Industriewerkstatt mit einer TruBend 7036 Blechbiegemaschine, einem Arbeitstisch, Werkzeugregalen und Kartons.

TRUMPF TruBend 7036

Die Highspeed-Maschine für kleine bis mittelgroße Teile mit maximaler Effizienz.

Mann arbeitet in einer Werkstatt an einer Maschine, trägt Handschuhe und eine Schürze.

Abkanten ist für viele nur Blechbiegen. Für mich ist es Handwerk auf höchstem Niveau. Ich weiß, dass jedes Teil später eine wichtige Rolle spielt.

Patrick

Ein Handwerker arbeitet an einer Werkbank in einer Werkstatt, neben der Werkbank liegen Werkzeuge und eine Computertastatur.

Leistungen im Überblick

  • Biegelänge bis zu 4.000 mm

  • Presskraft bis zu 3.200 kN

  • Hohe Wiederholgenauigkeit bei allen Kantungen

  • Geeignet für Dünn- und Dickbleche, komplexe Formen sowie lange Profile

  • Radiusbiegen mit Doppelblech möglich

  • Flexibel für verschiedenste Kantradien und Materialstärken

Technisches Datenblatt (PDF)

Mehr als Standard. Wir biegen Ihre Ideen in Form.

Unsere TRUMPF TruBend Maschinen und Mitarbeiter wie Paddy setzen Maßstäbe in Präzision und Flexibilität. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt. Wir liefern Lösungen, die nicht nur technisch überzeugen, sondern auch wirtschaftlich sind.

Projekt anfragen

  • Mit unseren TRUMPF TruBend Maschinen realisieren wir Kantteile mit einer Biegelänge von bis zu 4.420 mm. Damit eignen wir uns sowohl für filigrane Kleinbauteile als auch für großformatige Profile und Konstruktionsteile in der Windkraft, im Schienenfahrzeugbau und in der Industrie.

  • Unsere Abkantpressen erreichen eine maximale Presskraft von 3.200 kN. Das ermöglicht präzises Abkanten auch bei großen Materialstärken und anspruchsvollen Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit über die gesamte Serie.

  • Beim Radiusbiegen wird ein Bauteil nicht mit einer scharfen Kante, sondern mit einem definierten Kurvenradius gebogen. Das ist sinnvoll wenn scharfe Kanten konstruktiv nicht gewünscht sind, etwa aus Stabilitäts-, Design- oder Sicherheitsgründen. Bei umetec ist Radiusbiegen mit Doppelblech möglich. Das erlaubt gleichmäßige Radien auch bei anspruchsvollen Materialien und Stärken.

  • Für eine schnelle Kalkulation und reibungslose Fertigung akzeptieren wir folgende Dateiformate:

    • STEP (.stp / .step) — bevorzugt für 3D-Bauteile

    • DXF — ideal für 2D-Konturen

    • DWG — CAD-Zeichnungen aus AutoCAD und vergleichbaren Programmen, bitte bereinigt ohne Maßangaben, Bemaßungslinien oder sonstige Beschriftungen

    • PDF — technische Zeichnungen mit Bemaßung und Toleranzangaben

    Je vollständiger die Unterlagen, desto schneller erhalten Sie Ihr Angebot.

Häufig gestellte Fragen

  • Unsere typische Durchlaufzeit für Kantteile beträgt circa 3 Wochen ab Auftragsbestätigung — Lieferung ab Werk Eberswalde.

    Die genaue Laufzeit hängt von Stückzahl, Komplexität und aktueller Auslastung ab. Liefertermine kommunizieren wir verbindlich und frühzeitig, damit Sie Ihre Planung sicher aufbauen können.

    Für zeitkritische Projekte sprechen Sie uns direkt an. Wir prüfen gemeinsam, was möglich ist.

  • Ja. Bei umetec erhalten Sie alles aus einer Hand — vom Abkanten bis zum fertigen Bauteil oder zur montagefertigen Baugruppe. Nach dem Abkanten übernehmen wir auf Wunsch folgende Weiterverarbeitungsschritte:

    • Laserschneiden — präzise Zuschnitte als Basis für die Kantteile

    • Schweißen — manuell oder vollautomatisiert per Cobot

    • Gewindeschneiden und Bohren

    • Oberflächenbehandlung — Pulverbeschichten und Feuerverzinken über langjährige Partner

    • Baugruppenontage — Zusammenbau zu kompletten Baugruppen

    Das spart Ihnen Koordinationsaufwand, Transportkosten und Zeit. Sprechen Sie uns bei Ihrer Anfrage einfach auf den gewünschten Leistungsumfang an.

  • Der erreichbare Kantradius lässt sich nicht pauschal beantworten — er hängt immer von zwei Faktoren ab:

    • Werkzeug — jedes Biegewerkzeug hat einen definierten Stempel- und Matrizenradius

    • Materialstärke — dickere Materialien erfordern in der Regel größere Mindestradien

    Wir beraten Sie bei Ihrer Anfrage gezielt zu den erreichbaren Radien für Ihr spezifisches Bauteil und Material. Geben Sie uns einfach Ihre Zeichnung mit den gewünschten Toleranzangaben . Wir prüfen die Machbarkeit und schlagen bei Bedarf konstruktive Alternativen vor.