Hohe Leistung trifft präzise Schnittqualität
Blechgrößen bis zu 4.000 x 2.000 mm | Schnittdicken bis zu 35 mm | für spiegelglatte, sofort weiterverarbeitbare Teile.
Unsere Laserschneidmaschinen
TRUMPF TruLaser 3030 fiber & TruLaser 3040 fiber
Perfekt für Teile mit höchster Oberflächenqualität und spiegelglatten Schnittkanten.
Kompakter Laser für hohe Prozesssicherheit und leistungsstarkes Schneiden auch bei ungewöhnlichen Teilen.
TRUMPF TruLaser 2030 fiber
Ihre Vorteile auf einen Blick
Blechgrößen bis zu 4.000 x 2.000 mm
Schnittdicken bis zu 35 mm
Gratfreie Teile, auch bei dickem Stahl
Sofort bereit zur Weiterverarbeitung
Deutlich erhöhte Prozesssicherheit
Fertigung ungewöhnlicher Teile möglich
Hohe Präzision bei kleinen Konturen
Leistungsübersicht nach Material
Erleben Sie Präzision in Aktion
Unsere Laserschneidtechnik von TRUMPF überzeugt durch Effizienz, Prozesssicherheit und Schnittqualität auf höchstem Niveau. Das folgende Video gibt Ihnen einen Einblick in die Leistungsfähigkeit dieser Technologie – so wie wir sie in Ihrem Projekt einsetzen.
Häufig gestellte Fragen
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Unsere typische Durchlaufzeit für Laserteile beträgt circa 2 Wochen ab Auftragsbestätigung — Lieferung ab Werk Eberswalde.
Die genaue Laufzeit hängt von Materialart, Stückzahl und aktueller Auslastung ab. Liefertermine kommunizieren wir verbindlich und frühzeitig, damit Sie Ihre Planung sicher aufbauen können.
Für zeitkritische Projekte sprechen Sie uns direkt an. Wir prüfen gemeinsam, was möglich ist.
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Unsere TRUMPF Faserlaser erreichen eine Schnittgenauigkeit von ±0,1 mm. Das macht unsere Laserteile ideal für Anwendungen mit engen Toleranzanforderungen etwa im Schienenfahrzeugbau, in der Windkraft oder im Maschinenbau.
Die Teile sind gratfrei und sofort weiterverarbeitbar, ohne zusätzliche Nacharbeit.
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Mit unseren TRUMPF Faserlasern erreichen wir in der Praxis typischerweise Schnittgenauigkeiten zwischen ±0,05 mm und ±0,2 mm am fertigen Bauteil.
Die tatsächliche Toleranz hängt dabei von zwei Hauptfaktoren ab:
Material — Edelstahl und Normalstahl erlauben in der Regel engere Toleranzen als Aluminium oder Kupfer
Materialstärke — dünne Bleche werden präziser geschnitten als sehr dicke
Für Bauteile mit definierten Toleranzanforderungen geben Sie uns die Vorgaben direkt in der Zeichnung mit. Wir stimmen die Fertigung entsprechend ab.
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Ja. Bei umetec erhalten Sie alles aus einer Hand — vom Laserschneiden bis zum fertigen Bauteil oder zur montagefertigen Baugruppe. Nach dem Laserschneiden übernehmen wir auf Wunsch folgende Weiterverarbeitungsschritte:
Abkanten — präzises Biegen bis 4.000 mm Länge
Schweißen — manuell oder vollautomatisiert per Cobot
Gewindeschneiden und Bohren
Oberflächenbehandlung — Pulverbeschichten und Feuerverzinken über langjährige Partner
Baugruppenmontage — Zusammenbau zu kompletten Baugruppen
Das spart Ihnen Koordinationsaufwand, Transportkosten und Zeit. Sprechen Sie uns bei Ihrer Anfrage einfach auf den gewünschten Leistungsumfang an.
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Wir schneiden folgende Materialien jeweils bis zu folgenden maximalen Materialstärken:
Normalstahl — bis 32 mm
Edelstahl — bis 35 mm
Aluminium — bis 25 mm
Kupfer — bis 10 mm
Messing — bis 10 mm
Wir verarbeiten ausschließlich Flachmaterial. Für die Bearbeitung von Rohren und Profilen steht unsere separate Profilbearbeitung zur Verfügung.
Nicht sicher, ob Ihr Material dabei ist? Sprechen Sie uns einfach an.
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Unsere Laserschneidmaschinen verarbeiten Bleche bis zu einer Größe von 4.000 x 2.000 mm. Damit eignen wir uns sowohl für kompakte Präzisionsteile als auch für großformatige Bauteile in der Windkraft, im Schienenfahrzeugbau und in der Industrie.
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Faserlaser wie unsere TRUMPF TruLaser-Anlagen bieten gegenüber CO₂-Lasern mehrere entscheidende Vorteile:
Höhere Schnittgeschwindigkeit — besonders bei dünnen bis mittleren Materialstärken
Bessere Energieeffizienz — deutlich geringerer Stromverbrauch
Spiegelglatte Schnittkanten — auch bei Edelstahl und reflektierenden Materialien
Geringerer Wartungsaufwand — kein Strahlführungssystem mit Spiegeln notwendig
Höhere Prozesssicherheit — stabiler Schneidprozess auch bei ungewöhnlichen Teilegeometrien
Das Ergebnis: Präzisere Teile, kürzere Durchlaufzeiten und niedrigere Kosten für Sie.
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Für eine schnelle Kalkulation und reibungslose Fertigung akzeptieren wir folgende Dateiformate:
STEP (.stp / .step) — bevorzugt für 3D-Bauteile
DXF — ideal für 2D-Laserschnitt-Konturen
DWG — CAD-Zeichnungen aus AutoCAD und vergleichbaren Programmen, bitte bereinigt ohne Maßangaben, Bemaßungslinien oder sonstige Beschriftungen
PDF — technische Zeichnungen mit Bemaßung und Toleranzangaben
Je vollständiger die Unterlagen, desto schneller erhalten Sie Ihr Angebot.