Handwerkskunst trifft Automatisierung

Unsere Schweißtechnik ist das Herzstück vieler Projekte. Mit 20 Schweißarbeitsplätzen, hochqualifizierten Fachkräften und modernster Automatisierungstechnik stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile dauerhaft und zuverlässig verbunden sind.

Jetzt Projekt besprechen
Jetzt Projekt besprechen

Technik & Automatisierung

Unsere Mitarbeiter schweißen auf höchstem Qualitätsniveau mit den Verfahren WIG und MIG/MAG.
Besonders wirtschaftlich wird es durch unser Cobot Welding System von Fronius:

  • SmartCell für Serienfertigungen – schnell, kosteneffizient und reproduzierbar hochwertig.

  • Doppelzelle für größere Teile – flexibel, präzise und zeitsparend.

So kombinieren wir Handwerkskunst mit moderner Automatisierung und können jedes Projekt bedarfsgerecht realisieren.

Ein Handwerker schweißt Metall in einer Werkstatt, trägt eine Schutzbrille, einen kohlrabenschwarzen Helm und Arbeitshandschuhe.
Ein Mann in blauer Arbeitskleidung und braunen Schutzhandschuhen arbeitet mit einer Maschine, die Industrie-Roboterarme und Schneidgeräte enthält, in einer Werkstatt oder Fabrik.
Industriereparatur oder -fertigung mit einem Roboterarm, der in einer abgeschirmten Kammer arbeitet, mit reflektierender Kleidung am Arm.
Ein Handwerker schweißt Metall in einer Werkstatt, trägt einen Schutzhelm, eine Schutzbrille und einen blauen Arbeitsanzug, umgeben von Werkzeugen und technischen Geräten.
Rotierende Schweißgeräte in einer Werkstatt.
Schweißer arbeitet in einer Werkstatt mit Schutzhelm, während Funken fliegen und Rauch aufsteigen.

„Eine Schweißnaht ist nur dann gut, wenn sie nicht auffällt. Für mich zählt absolute Genauigkeit – jedes Mal.“

Ein Mann trägt blaue Arbeitskleidung und steht vor einer Maschine mit rotem Licht, hält ein Messgerät in den Händen und sieht in die Kamera.

Marco

Ein Schweißer trägt eine Schutzmaske und -handschuhe, während er an Metallarbeiten in einer Werkstatt oder Fabrik arbeitet, mit blauem Licht und Rauch in der Luft.

Leistungen im Überblick

  • 20 Schweißarbeitsplätze

  • Schweißverfahren WIG | MIG/MAG

  • Materialien: Normalstahl | Edelstahl | Aluminium

  • Vollautomatisiertes Cobot Welding für Serienfertigungen und größere Teile

Technisches Datenblatt (PDF)
Technisches Datenblatt (PDF)

Schweißtechnik auf höchstem Niveau.

Ob Serienfertigung oder Spezialbauteil – wir liefern präzise, zertifizierte Ergebnisse. Sprechen Sie uns an, wenn es auf Qualität und Effizienz gleichermaßen ankommt.

Projekt anfragen
Projekt anfragen

Häufig gestellte Fragen

  • Wir setzen WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) und MIG/MAG (Metall-Inertgas/Metall-Aktivgas-Schweißen) ein. Für Serienfertigungen nutzen wir zusätzlich unser vollautomatisiertes Cobot Welding System von Fronius mit SmartCell für Serien und Doppelzelle für größere Bauteile.

  • Wir schweißen Normalstahl, Edelstahl und Aluminium. Sowohl manuell durch zertifizierte Fachkräfte als auch automatisiert über unser Cobot-Welding-System.

  • Cobot Welding (kollaboratives Roboterschweißen) ermöglicht reproduzierbar hohe Qualität bei Serienfertigungen. Es ist schneller, kosteneffizienter und mit konstant gleicher Nahtqualität. Gleichzeitig bleibt die Flexibilität für Sonderlösungen erhalten, weil der Cobot einfach umprogrammiert werden kann. Für komplexe Geometrien oder Einzelteile ergänzen unsere Fachschweißer den Prozess.

  • Für eine reibungslose Anfrage und schnelle Kalkulation akzeptieren wir folgende Dateiformate:

    • STEP (.stp / .step) — bevorzugt für 3D-Bauteile

    • DXF — ideal für 2D-Geometrien und Laserschnitt-Konturen

    • DWG — CAD-Zeichnungen aus AutoCAD und vergleichbaren Programmen, bitte bereinigt ohne Maßangaben, Bemaßungslinien oder sonstige Beschriftungen

    • PDF — technische Zeichnungen mit Bemaßung und Toleranzangaben

    Je vollständiger die Unterlagen, desto schneller erhalten Sie Ihr Angebot. Bei Fragen zur Datenvorbereitung helfen wir gerne weiter.

  • Ja. Wir übernehmen auf Wunsch die komplette Oberflächenbehandlung über langjährige, zuverlässige Partner. Damit erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Partnerprozesse sind auf Qualität und kurze Durchlaufzeiten ausgelegt.

    Wir bieten folgende Verfahren an:

    Pulverbeschichten Für dekorative und korrosionsschützende Oberflächen in vielen Farben und Schichtstärken.

    Feuerverzinken Für dauerhaften Korrosionsschutz, besonders bei Außenanwendungen in der Windkraft und Infrastruktur. Maximale Abmessungen beim Verzinken:

    • Länge: bis 12.000 mm

    • Breite: bis 1.300 mm

    • Höhe: bis 2.200 mm

    • Materialstärke: bis 30 mm

    • Durchmesser: bis 1.300 mm

    • Gewicht: bis 1.700 kg

    Sprechen Sie uns bei Ihrer Anfrage einfach darauf an. Wir koordinieren den gesamten Prozess für Sie.

  • Unsere typische Durchlaufzeit für Schweißbaugruppen beträgt circa 6 Wochen ab Auftragsbestätigung — Lieferung ab Werk Eberswalde.

    Die genaue Laufzeit hängt von Komplexität, Stückzahl und aktueller Auslastung ab. Wir kommunizieren Liefertermine verbindlich und frühzeitig, damit Sie Ihre Planung sicher aufbauen können.

    Für zeitkritische Projekte sprechen Sie uns direkt an. Wir prüfen gemeinsam, was möglich ist.

  • Unsere Schweißbaugruppen kommen in der Windkraft- und Solarindustrie, im Schienenfahrzeugbau (Railway), in der Industrie sowie im Bereich Energie- und Infrastruktur zum Einsatz.

  • Ja. umetec ist zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2 (umfassende Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen), DIN EN 15085-2 CL1 (Schweißen von Schienenfahrzeugen) sowie EN 1090 EXC2/EXC3. Diese Zertifizierungen erlauben uns, auch sicherheitsrelevante und normkritische Bauteile zu fertigen.

  • Unsere Schweißtechnik ist für Baugruppen bis zu folgenden Abmessungen ausgelegt:

    • Länge: bis 5.000 mm

    • Breite: bis 5.000 mm

    • Höhe: bis 3.000 mm

    • Gewicht: bis 3.000 kg

    Damit decken wir ein breites Spektrum ab von filigranen Kleinbaugruppen bis hin zu großen, gewichtsintensiven Konstruktionen für Windkraft, Schienenfahrzeugbau und Industrie.

    Haben Sie ein Bauteil außerhalb dieser Parameter? Sprechen Sie uns an. Wir finden gemeinsam eine Lösung.

  • Unser automatisiertes Cobot Welding System von Fronius ist für folgende maximale Abmessungen ausgelegt:

    • Länge: bis 3.600 mm

    • Breite: bis 1.000 mm

    • Höhe: bis 600 mm

    • Gewicht: bis 1.000 kg

    Im Vergleich zum manuellen Schweißen ermöglicht das Cobot-System gerade bei Serienfertigungen eine reproduzierbar hohe Nahtqualität bei gleichzeitig kürzeren Durchlaufzeiten. Für Bauteile außerhalb dieser Dimensionen setzen unsere zertifizierten Fachschweißer auf manuelle WIG- und MIG/MAG-Verfahren.